La tolerancia de longitud del tubo de acero inoxidable es la diferencia permitida entre la longitud nominal solicitada y la longitud entregada medida.
Un requisito completo debe indicar si el tubo se suministra en longitud aleatoria, longitud fija o corte de precisión-a-longitud, y si la variación permitida es bilateral, unilateral o está definida por un rango mínimo y máximo.
Especificar cómo se distribuye la variación permitida.
Dos pedidos con la misma longitud nominal pueden requerir diferentes estrategias de corte e inspección porque los márgenes positivos y negativos son diferentes.
La pieza terminada puede ser ligeramente más corta o más larga que la dimensión nominal, siempre que permanezca dentro del rango aprobado.
Común cuando una pieza nunca debe ser más corta que el valor nominal o no debe exceder una envolvente máxima de ensamblaje.
Se pueden pedir tubos de longitud-al azar como un rango mínimo-a-máximo aceptable en lugar de una dimensión nominal. La orden también debe indicar si se permiten longitudes mixtas en el mismo paquete y si se requiere un rendimiento mínimo utilizable.
Adecuado cuando ambas caras de los extremos son suficientemente cuadradas y no presentan rebabas ni deformaciones significativas.
Indique si la longitud se mide hasta el plano final original, la raíz del bisel, el borde afilado u otra referencia del dibujo.
Las piezas dobladas, expandidas, abocardadas, roscadas o soldadas normalmente requieren referencias dimensionales más allá de los extremos del tubo en bruto.
Un extremo en ángulo puede cambiar la longitud medida.
Un tubo puede aparecer dentro de la tolerancia de longitud en un lado y exceder el requisito en el lado opuesto porque la cara cortada no es perpendicular a la referencia seleccionada.
Para trabajos de longitud-de corte ajustado, mida tanto la dimensión general como la condición de la cara final-.
El material levantado en el borde cortado puede afectar el contacto con un tope, un calibrador, una escuadra o un dispositivo de montaje.
Una presión de sujeción excesiva o un soporte de corte inadecuado pueden aplanar o deformar el extremo del tubo.
La precisión del corte-a-la longitud depende del proceso completo
La máquina cortadora es sólo una parte del resultado. La alimentación, la sujeción, el estado de la hoja, el acabado final y la medición influyen en la longitud entregada.
El desbarbado, el refrentado, el esmerilado, el biselado, el tratamiento térmico, el doblado o la soldadura pueden cambiar la dimensión efectiva del acabado. Las piezas críticas deben aceptarse después de la última operación relevante.
Elija el proceso entre tolerancia, acabado y cantidad.
Ningún método de corte es mejor para cada tamaño de tubo, espesor de pared, condición de la superficie y volumen de producción.
Común para longitudes de corte repetidas donde se controlan la condición de la hoja, la sujeción y la posición de parada.
Adecuado para una amplia gama de tamaños de tubos, con el ángulo de corte y la condición de las rebabas dependiendo de la configuración y el rendimiento de la hoja.
Rápido para algunos trabajos de fabricación, pero puede crear requisitos de tinte térmico, rebabas y acabado final.
Útil cuando la longitud de corte se combina con orificios, ranuras o características de perfil, sujeto al dibujo aprobado y a los requisitos de borde.
Se aplica cuando el plano final final, el contacto de la superficie o la relación dimensional requieren un control más estricto que el que proporciona el corte inicial por sí solo.
Establecer la tolerancia del siguiente paso de fabricación.
El requisito de longitud correcto depende de cuánto ajuste quede disponible después del parto.
Haga coincidir el sistema de medición con la tolerancia
La resolución del instrumento, el método de contacto y el dispositivo de referencia deben ser adecuados para la precisión y la longitud del tubo requeridas.
Evite pedir sólo "tubo de 6 metros"
Una longitud nominal sin tolerancia puede interpretarse como una longitud de suministro comercial estándar en lugar de una dimensión de acabado de precisión.
Para piezas-listas para ensamblar, defina la variación más y menos, la cuadratura de los extremos, la condición de las rebabas, la referencia de medición, la cantidad y los requisitos de inspección.
Por qué dos inspectores pueden obtener resultados diferentes
La medición de la longitud debe controlar la condición del producto, el punto de referencia y la presión de contacto.
Definir la condición terminada antes de la cotización.
Estos detalles determinan el proceso de corte, los márgenes de mecanizado, la ruta de inspección y el método de embalaje.
Descripciones de compra de ejemplo
La tolerancia real debe seguir la norma vigente, el dibujo aprobado y el acuerdo de compra.
Tubería cuadrada soldada ASTM A554 304L, 40 × 40 × 1,5 mm, longitud fija de 2000 mm con tolerancia bilateral definida por dibujo-, extremos cortados- a escuadra y desbarbados, acabado cepillado e inspección de la longitud del lote.
Tubo de precisión soldado 316L, 25,0 mm de diámetro exterior × 2,0 mm de pared, cortado a la longitud final aprobada, revestido y desbarbado, con escuadra de los extremos e inspección dimensional después del procesamiento final.
Tubería ASTM A249 o A213 en el grado, diámetro exterior y espesor de pared especificados, suministradas en paquetes de longitudes fijas con extremos limpios-cortados en escuadra e inspección de longitud-definida por proyecto para el ensamblaje de láminas de tubos-.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la tolerancia de longitud del tubo de acero inoxidable?
Es la diferencia permitida entre la longitud nominal del tubo pedido y la longitud entregada medida.
¿Cuál es la diferencia entre tubos de longitud aleatoria y de longitud fija?
Se suministran tubos de longitud-aleatoria dentro de un rango de longitud acordado. Los tubos de longitud-fija se producen a una longitud nominal ordenada con una tolerancia acordada.
¿Qué significa tubo de acero inoxidable cortado-a-longitud?
Significa que el proveedor corta el tubo original en longitudes terminadas especificadas. El pedido también debe indicar la tolerancia, la escuadra de los extremos, el estado de las rebabas y los requisitos de inspección.
¿Por qué la cuadratura de los extremos afecta la longitud del tubo?
Un extremo en ángulo crea diferentes longitudes en lados opuestos del tubo. Por lo tanto, los requisitos de longitud ajustada a menudo necesitan una verificación de cuadratura de los extremos-por separado.
¿Puede el desbarbado cambiar la longitud final?
Sí. El desbarbado, el refrentado, el biselado o el rectificado intensos pueden alterar el plano final efectivo. La inspección debe realizarse después de la operación de acabado final-cuando la tolerancia es crítica.
¿Un tubo estándar de seis-metros es una pieza de precisión de 6000 mm?
No automáticamente. Una longitud de suministro comercial y una dimensión de acabado de precisión son requisitos diferentes. La orden de compra deberá indicar la variación permitida.
¿Qué información se necesita para una cotización-de-talla completa?
Proporcione el estándar, grado, forma del tubo, dimensiones, longitud nominal, tolerancia, condición final, referencia de medición, requisitos de procesamiento, cantidad de piezas, plan de inspección y destino.
Páginas técnicas y de productos relacionadas
Utilice estas páginas para completar los requisitos de dimensiones, materiales y fabricación antes de solicitar tubos cortados-a-longitud.
